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高剪切均质乳化机是如何处理物料?

高剪切均质乳化机是高效、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中,而在通常情况下各个相是互相不溶的。由于转子高速扭转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量增加剂的共同作用下,瞬间均匀精细地分散乳化,经过高频的循环往复,从而得到稳定的高品质产品。
高剪切均质乳化机在高速扭转的转子产生的离心力作用下,物料从工作头上下进料区同时从轴向吸入工作腔。强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄紧密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力,使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。在调整扭转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度,高可至40m/s,并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂、使物料充分的分散、乳化。均质、破碎、同时通过定子槽射出。物料不断高速地从径向射出,在物料本身和容器壁的阻力下改变流向,与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下,又形成上、下两股强烈的翻动湍流。物料经过数次循环,从而实现分散、乳化、均质过程。
高压均质机按不同的方式的分类:

1、高压均质机按组织方式分为立式整体型均质机和卧式组合型均质机。前者普通适用于中小型设备(功率在45kw以下);后者适用于大型设备(功率在45kw以上)。当前国内大多数厂家消费的都是立式整体型均质机。这种型式组织紧凑,外形美观占空中积小。但对大型设备而言,稳定性就成了主要的问题。所谓卧式组合型均质机指的是电机、减速箱、曲轴箱、光滑站等比较独立成块,并散播在同一程度面上,经过皮带(轮)、联轴器、油管等连成一体。整机重心低、运转平稳、检修便当。

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2、高压均质机按柱塞每分钟的往复次数分为普通型均质机和低速型均质机均质机曲轴的转速(即同比决议柱塞的往复频率)是决议整机性能的环节的要素之一。在材质、加工精度、组织等相同的状况下,在一定范围内转速越低,则各磨擦副(如轴与瓦、柱塞与密封等)在单位时间内的磨损度、泵体内各受力零件(如阀芯、阀座等)在同等时间内的损坏水平均大幅度降低,且设备运转的稳定性也大大进步。所以该系列特别合适于长时间运用的场所。
3、高压均质机按控制方式可分为手动控制式、手调液力控制式以及自动液压控制式。当前,手动控制式在市场上占主导位置。假设整条消费线都是自动控制的,可选用全自动控制均质机
4、高压均质机均质机在消费线上的位置可分为上游均质机和下游均质机。普通在灭菌前运用的均质机称上游均质机,在灭菌后运用的均质机称下游均质机。通常前者采用普通的均质机即可,然后者要采用无菌均质机。所谓无菌均质机,即是将均质机柱塞处的动密封走漏点以及进出口的静密封处的走漏点经过蒸汽(或过热水)与大气隔绝,这样的均质机可作为无菌设备在杀菌后运用。

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