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高压均质机的原理及组成

高压均质机主要由高压均质腔和增压机构构成。高压均质腔的内部具有特别设计的几何外形,在增压机构的作用下,高压溶液快速的经过均质腔,物料会同时遭到高速剪切、高频震荡、空穴现象和对流撞击等机械力作用和相应的热效应,由此引发的机械力及化学效应可诱导物料大分子的物理、化学及构造性质发作变化,最终到达均质的效果。
    因而,高压均质腔是设备的中心部件,其内部的特有的几何构造是决议均质效果的主要要素。而增压机构为流体物料高速经过均质腔提供了所需的压力,压力的上下和稳定性也会在一定水平上影响产品的质量。
    高压均质机是由一个高压柱塞泵及特殊构造的均质阀组成,需处置的物料在柱塞所形成的高压条件下进入可调理压力大小的阀组中,失压后的物料从可调理限流缝隙中以极高的流速(1000米/秒,最高可达1500米/秒)喷出,撞在阀组件之一的冲击环上

空穴效应
    被柱塞紧缩的物料内积聚了极高的能量,经过可调理限流缝隙时霎时失压,形成高能释放惹起空穴爆炸,致使物料激烈粉碎细化。(主要应用于均质)
撞击效应
    经过可调理限流缝隙的物料以上述极高的速度,撞击到用特殊资料制成的的冲击环上,形成物料粉碎。(主要应用于细胞破碎)
剪切效应
    高速物料经过泵腔内通道和阀口狭缝时会产生剪切效应。被三种效应处置过的物料可平均细化到0.03μm-2μm粒径。(主要应用于乳化)

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